安装太阳能热水器时，避免管道漏水需要从管道及配件选择、安装过程把控、安装后检测等多方面入手，以下是具体介绍：

管道及配件选择

优质管材：选择质量上乘、符合国家标准的管道，如 PPR 管、铜管等。PPR 管需注意其壁厚均匀、色泽一致，无气泡、裂缝等缺陷，有良好的韧性和抗老化性能。铜管应材质纯净，表面光滑，无明显划痕和砂眼。

适配管件：管件的规格、型号要与管道完全匹配，包括弯头、三通、直接等。管件的材质也要与管道一致，以保证连接的密封性和稳定性。例如，PPR 管件的承插深度应符合标准要求，确保与管道连接牢固。

合格阀门：阀门是控制水流的关键部件，要选择质量可靠、密封性能好的阀门。检查阀门的阀芯是否灵活，关闭是否严密，外观有无砂眼、裂纹等缺陷。

安装过程把控

管道切割：使用专业工具进行管道切割，保证切口平整、垂直，无毛刺和飞边。切割后的管道端口要用砂纸或刮刀进行打磨，使其光滑，避免因切口不平整影响连接的密封性。

连接操作

热熔连接：若采用 PPR 管，热熔连接时要严格按照规定的温度和时间进行操作。一般 PPR 管的热熔温度在 260℃左右，不同品牌和规格的管道可能略有差异。加热时间根据管道的直径和壁厚而定，以确保管道和管件的连接部位能够充分熔合，形成均匀、饱满的熔接圈。

螺纹连接：对于铜管或其他采用螺纹连接的管道，要在螺纹上均匀涂抹适量的密封胶或缠绕生料带，生料带要顺时针缠绕，缠绕方向与螺纹拧紧方向一致，且要缠绕紧密、均匀，无松动和断裂。拧紧时要使用合适的工具，避免用力过猛导致螺纹损坏。

管道固定：安装过程中，要对管道进行合理的固定，防止管道因受力不均或震动而导致接口松动漏水。固定间距要根据管道的材质、直径和安装位置等因素确定，一般 PPR 管在水平安装时，固定间距为 0.6-0.8 米，垂直安装时为 0.8-1.0 米。固定件要安装牢固，与管道之间要加橡胶垫等软质材料，避免损伤管道。

坡度设置：管道安装要有一定的坡度，坡向应利于排水和排气，一般坡度在 0.5%-1% 之间。这样可以避免管道内积水，减少因水锤效应或结冰等原因导致管道破裂漏水的风险。

安装后检测

压力测试：安装完成后，必须进行压力测试，以检验管道系统的密封性。一般试验压力为工作压力的 1.5 倍，但不得小于 0.6MPa。在测试过程中，观察管道及接口处是否有渗漏现象，保压时间不少于 15 分钟，压力降不超过 0.05MPa 为合格。

外观检查：对管道系统进行全面的外观检查，查看管道表面是否有破损、划伤，接口处是否有缝隙、渗漏痕迹等。重点检查弯头、三通、阀门等部位，确保无任何潜在的漏水隐患。